国际领先的先进金属车削制造工具解决方案和配件供应商哈挺公司(Hardinge Inc.)今天宣布，该公司推出VOUMARD® 1000万能数控内磨机。新的VOUMARD 1000内磨机可以为满足范围最广的万能内磨要求，带来高性能的经济型磨床，支持创造良好的表面磨光效果和紧密度容限。全新的VOUMARD 1000借助哈挺的高品质和对创新的关注来进行设计与制造，能够成为内磨方面的新标准，可以为客户带来实惠磨床方面的精度和性能终极结合，而这样的实惠磨床被设计用来优化生产成本，同时为从航空航天到医疗的众多行业，进行高精密零件的制造。

　　80多年来，VOUMARD（福马德）品牌一直都是创新型内磨/外磨方面的全球领导者，在世界各地安装了近10,000台内磨机。其产品系列专门为加工直径和/或长度更长的工件而设计。该品牌的典型应用是，为液压零部件、主轴、轴承和齿轮等零件，进行磨削操作。

　　哈挺磨削部门的全球产品管理总监赫尔穆特-盖斯博格尔(Helmut Gaisberger)表示：“我们所推出的新系统结合了我们客户给出的反馈意见，范围从刚性底座到结合了全轴直接传动的静压导轨，直至我们控制板上的新用户界面。新的VOUMARD 1000系统超越了当前最为苛刻的磨削要求，不同于传统的磨床设计，VOUMARD 1000最多可以进行功能全面的五轴数控操作，在纳米级层面拥有良好的定位精度，还能进行出类拔萃的工具和工件管理。新概念可以取代面向修整和测量设备的额外运动。”

　　VOUMARD 1000今天首次在AUTOBAU AG博物馆推出，可以为范围最广的磨削操作提供近乎无限的配置选项。这款新的内磨机可以取代广受欢迎的VOUMARD 110、VOUMARD 130和部分VOUMARD 150系列机型。VOUMARD 1000可以加工长度和回转直径均为300毫米的工件。客户现在能够得益于以下优势和功能：

• 创新型HYDROLIN®静压导轨能够提供最高性能——VOUMARD 1000采用最新一代的全轴静压导轨，支持创造很高的精度和工作效率。新机型可以提供很好的阻尼、无粘滑操作和高刚性（环绕式导轨），在没有任何摩擦损失和磨损的情况下，带来良好的表面质量和更高的可靠性。
• 超精密精度和快速振荡，支持处理直径最小的工件，帮助提升生工作效率——VOUMARD 1000独一无二的设计没有联轴器连接，能够在没有任何间隙的情况下运转，带来很高的定位精度，减少修正，并在其直接驱动线性马达系统中进行了热力学优化，支持进行更好的冷却管理。
• 独一无二的紧凑静压主轴转台配置，创造理想的可接近性，能够处理范围更广的零件系列。这款新系统可以提供静压B轴，以及基准定位重复性。
• 高精度上面的优势还能凭借紧凑“转塔”无碰撞修整，支持进行非圆磨削和提升可接近性——静压B2轴上的转塔，能够有选择地装配工作头和高精度旋转轴（C轴），以及直接测量系统和力矩马达。支持在外圆磨削期间，在对内径的圆柱度进行微调上面，达到最高的圆度和精度。一大批夹紧装置和中心架，可以对现有选项进行完善补充。
• 新的紧凑机械设计符合人体工程学，支持在磨削过程中获得更好的全面视角，进行出类拔萃的工具和工件管理。
• 进行发那科(Fanuc) 31i控制，提升操作人员的可接近性，支持迅速进行编程和重新装备，让即便是没有经验的操作人员也能进行处理。最新的BLUE解决方案软件专门为哈挺磨削产品品牌而设计，将在新的VOUMARD 1000上进行装配，以便指导轻松操作和缩短安装时间。现在还将能选择装配面向CAM（计算机辅助制造）功能的BLACK CAM解决方案。