创新技术引领行业转型，供应链协同助力全价值链减排

　　近日，德莎（tesa）正式发布了《2024年可持续发展报告》，披露了公司在环境、产品创新、供应链管理等关键领域的突破性进展。报告显示，德莎胶带范围1和范围2碳排放较2018年基准年大幅降低了39%，90%的全球用电已实现可再生能源覆盖，距离2030年气候中和生产目标再进一步。

　　德莎胶带发布2024年可持续发展报告

　　减排里程碑：节能技术与光伏系统双驱动

　　德莎通过三大能源战略——能效提升、能源转型与自主发电，构建了可持续能源体系。2024年，公司在苏州工厂总铺设光伏项目14,600平方米，全年发电量占比17%。更值得关注的是，苏州工厂为废气处理设施RTO安装了沸石浓缩转轮系统，将风量大浓度低的废气转换成风量小浓度高的废气再进行处理，可以大量减少用电和天然气的消耗。

　　德莎构建了可持续能源体系

　　循环经济突破：95%废弃物实现零填埋

　　德莎通过"零填埋"目标将95%生产废弃物转化为资源，苏州工厂创新采用危险废弃物能源回收技术，将焚烧热能转化为蒸汽与电力，实现环境效益与经济效益双赢。同时，工厂从2023年开展了包装物复用项目，与客户携手，共计复用了123500片塑料包装物，有效减少了化石塑料的浪费。

　　产品革命：生物基材料与"按需解粘"技术重塑行业标准

　　2024年德莎推出40余款可持续产品，其中采用生物质平衡法的tesa® 4965胶带实现碳减排40%，全年累计减少1,400吨二氧化碳。"按需解粘"技术树立了可维修与可回收的新标杆，在灵活性和可持续发展日益重要的今天，可通过加热、通电、激光或电磁感应实现解粘，同时避免对材料造成损伤。这有助于节约资源，还为产品设计、生产工艺、使用阶段的维修以及生命周期结束时的回收处理创造了全新可能性。易拉胶技术是通过物理"拉伸移除"实现解粘，已在全球超过18亿部智能手机上应用了。在汽车行业，"按需解粘"产品通过简化组件的拆解过程，显著提升了电动汽车电池等复杂装配结构的可回收性，不仅延长了设备的使用寿命，还大幅减少了电子废弃物。

　　德莎推出40余款可持续产品

　　供应链协同：绿色能源计划激活减排新动能

　　德莎启动"供应商绿色能源计划"，与战略供应商共同制定脱碳路线。2024年74%的直接采购额投向符合可持续发展标准的供应商，较上年提升4个百分点。通过EcoVadis金牌认证和CDP气候变革A级领导力等级，德莎持续引领行业负责任采购标准。

　　德莎首席可持续发展官Dr. Ingrid Sebald表示："创新与可持续发展是一体两面。唯有依靠技术进步，才能实现我们雄心勃勃的可持续发展目标，并在商业上取得成功。"

　　2030年可持续战略目标

• 实现范围1&2排放气候中和，供应链排放降低20%
• 供应链管理透明化，80%的直接采购支出流向遵循我们可持续标准的供应商
• 70%产品材料使用再生/生物基原料
• 到2030年，我们的部分产品将具有产品寿命终结后的可持续解决方案。 我们正在大力投资无溶剂产品的开发和溶剂的完全回收工艺
• 为客户提供更多可提升其产品与工艺可持续性的创新胶带解决方案