为深入贯彻落实公司“降本增效、精益管理、创新驱动、全员参与”四种经营理念,掘进五工区立足实际,从小处着手、向实处发力,通过技术改造和精细管理,将“紧日子”过成“好日子”。近期,工区通过自主改造皮带调偏辊、优化检修计划,实现了设备效能提升和成本节约的双赢。
废旧三连辊“再上岗”,巧解皮带跑偏难题
井下皮带运输系统长期受皮带跑偏问题困扰,不仅影响生产效率,还加剧设备磨损。传统调偏辊采购成本高、更换周期长,工区技术员与皮带检修工经过现场调研,提出利用废旧皮带损坏的三连辊进行改造:通过拆解三连辊结构,保留其轴承座和辊体,重新焊接加工为可调节角度的调偏辊。改造后的调偏辊安装便捷、稳定性强,成功将皮带跑偏率降低80%,单次节约材料费用2万元,同时减少因跑偏导致的皮带磨损,延长了设备使用寿命。
严把检修关,向计划管理要效益
工区以“零故障、零影响”为目标,重新梳理设备检修流程,制定“三严”检修计划:
1. 严控周期:根据设备运行数据动态调整检修频次,将原每周2次全面检修优化为“重点部位每日巡检+全系统周检”,避免过度维护。
2. 严抓质量:推行“检修实名制”,每项检修任务责任到人,将连采机、六臂锚杆机、梭车、以及破碎机分包给两名检修工,实行设备包保到人。
3. 严管备件:建立废旧配件回收改造台账,对轴承、密封圈等易损件分类修复再利用,月度备件消耗同比降低35%。
全员创效,让“紧日子”更有质感
“改造一个旧辊子,省下的不仅是材料费,更是培养了大家的经营意识。”该工区区长在班后会上总结道。通过将成本管控与绩效考核挂钩,工区涌现出“金点子”提案十余项,形成“人人算细账、岗岗创效益”的氛围。下一步,工区将持续深化“四种经营理念”实践,为公司高质量发展注入更多基层智慧。
张家峁矿业公司掘进五工区
刘双诚
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